Produkter
API 7-1 Gehäusesektiounsfräsinstrument
Produktprofil
D'Schnëttfräs ass eng Zort Gehäusefensteröffnungsinstrument, dat Gehäuseschneid- a Fräsfunktiounen integréiert. D'Schnëttfräs leeft zesumme mam BHA an de Gehäuse a schneit de Gehäuse fir d'éischt op der designéierter Positioun. Nodeems de Gehäuse komplett ofgeschnidden ass, gëtt en direkt vun dëser Positioun aus gefräst. Nodeems eng gewëssen Déift erreecht gouf, ass d'Ouverture vum Gehäusefenster ofgeschloss. D'Schnëttfräs huet d'Virdeeler vun enger einfacher Struktur an engem praktesche Betrib, wat et zu engem ganz effektive Gehäusefensteröffnungsinstrument mécht.
Mëttlerweil kann d'Sektiounsmill Zement beim Ofbriechen vum Buer pressen an injizéieren, wouduerch de Zement direkten Kontakt mat der Formatioun iwwer eng grouss Distanz bannent 360 Grad bréngt. Den Zement kann an de Reservoir eragoen, jee no der existéierender Porositéit a Frakturen vun der Formatioun, an den Ofdichtungeffekt ass vill besser wéi dee vum Zement no der Perforatioun ze pressen.
Aarbechtsprinzip
Nodeems d'Schnëttfräs zesumme mam BHA an déi designéiert Positioun am Gehäuse erofgesat gouf, gëtt den Drehdësch gestart, d'Pompel ugeschalt, de Kolben am Tool gëtt duerch den Drock no ënnen gedréckt, den ënneschte Kegel vum Kolben dréckt d'Schneidmesser op an d'Lach gëtt reparéiert. Wann d'Schneidmesser hiren maximalen Duerchmiesser opmaachen, ass d'Reparatur vum Lach fäerdeg. Ënnert dem kontinuéierleche Pompeldrock kann d'Messer opgemaach ginn an d'Lach direkt gerëmmt ginn. Nodeems d'Pompel gestoppt ass, gëtt de Kolben ënner der Aktioun vun der Fieder zréckgesat an d'Schneidmesser ginn automatesch zréckgezunn.
Produktmerkmale
(1) Mechaneschen Design, einfach Struktur an einfach Operatioun
(2) Niddreg Startdrock a grouss Klingenënnerstëtzungskraaft si beim Gehäuseschneiden hëllefräich;
(3) Den héichfeste Fiederdesign hëlleft de Cutter automatesch no dem Schnëtt zréckzezéien;
(4) Den Design vum Stopblock a vum Stift hëlleft, d'Zréckzéien vum Werkzeug ze forcéieren;
(5) D'Kling huet eng grouss Expansioun a kann op déiselwecht Gehäuse mat ënnerschiddlecher Wanddicke applizéiert ginn;
(6) D'Klingen ass aus héichwäertegem Wolframkarbid a Bake Hughes-Schweißprozess gemaach, mat héijer Schnëtteffizienz a laanger Liewensdauer.
Tabelle vun der Gréisst vun de Fräsenprofilen
Passend Tools - Héichklass Kegelfräs
D'Fräsinstrumenter si all aus enger héichwäerteger Wolframkarbidlegierung an der selwechter Schweißtechnologie vu Baker Hughes hiergestallt. Den Zweck vun dëser Serie vu Fräsen ass et, d'Materialauswiel, den Strukturdesign an de Schweißprozess vu Baker Hughes komplett ze restauréieren, fir déiselwecht Produktqualitéit wéi Baker Hughes z'erreechen.
2. Héichklasseg Gehäuseprofil
kann héichklasseg Kegelfräsen mat engem äusseren Duerchmiesser vu 76 mm bis 445 mm produzéieren. Den héichwäertege Legierungsstol gëtt als Haaptkierper benotzt, wat d'Veraarbechtung vu grousse Waasserlächer erméiglecht fir eng reibungslos Entsuergung vu Fräsreschter ze garantéieren. Gläichzäiteg kann d'Produktstruktur no de spezifesche Bedierfnesser vun de Clienten entwéckelt ginn, fir déi bescht Leeschtung z'erreechen.
3. Konusfräs-Gréisst-Tabell
Produktstruktur
1. D'Sektiounsfräs enthält haaptsächlech déi folgend Deeler: iewescht Gelenk, Haaptkierper, Kolben, Düse, Schnëttmesser a Féierungskegel, etc.
III. Technesch Virdeeler vun der Petrozhr-Sektiounsmille
1. Produzéiert mat héichwäertegem Wolframkarbid
D'Schneiden aus Profilfräsen, déi vun eiser Firma produzéiert ginn, hunn déi folgend Virdeeler:
(1) Fräs- a Schneidoperatioune si méi séier wéi bei normale Klingen;
(2) Reduzéiert den Buerdrock, deen fir d'Schneiden néideg ass;
(3) D'Zännofdréck sinn gläichméisseg an et gëtt keng Stufefläch produzéiert;
(4) Den entsteete Brochstéck ass méi gläichméisseg;
(5) D'Häert vun de Réimaterialien ass méi héich an d'Struktur ass raisonnabel. Beim Schaffen ass et méi einfach, Metall ze schneiden wéi Metall ze schleifen.
2. Strikt Inspektioun vu Rohmaterialien
De Wolframkarbid, deen vun eiser Firma ausgewielt gëtt, gëtt no der Arrivée vun all Charge un déi professionell Testagence fir d'Inspektioun geschéckt. Fir sécherzestellen, datt d'Legierungshärte an aner Indicateuren den Ufuerderunge vun der Firma entspriechen.
3. Perfekte Schweessprozess
Mir beschäftegen e fréiere Senior Schweißer vu Baker Hughes a wielen déiselwecht Schweißinstrumenter an Hëllefsmaterialien an der Baker Hughes Atelier fir d'Reproduktioun vun der Becker Schweißtechnologie am Prozess an an der Ausrüstung ëmzesetzen.
Fir d'Deformatioun vun den Tools duerch thermesch Ännerungen virum an nom Schweessen ze reduzéieren, hu mir e Schweessisolatiounssystem installéiert, fir d'Stabilitéit vun der Produktgeometrie an d'Aarbechtseffizienz ze garantéieren.
IV.Sektioun Prozedur fir d'Millenbetrieb
Virbereedung vum Buerholz:
1. Reparatur vum Mantel. Reparéiert de Mantel am Buerholz mat enger Konusfräs oder engem Mantelformmaschinn.
2. Botz vum Buer. Réiueleg oder aner Flëssegkeeten aus dem Buer mat propperem Waasser erausspullen.
3. Schrauwen vum Mantel oder Buerbuer. D'Schrauwen an d'Driwwen vum Päif solle mat engem Standardschrauwen an engem Duerchmiesser vum Drift bis zu 20 Meter ënner der Fräspositioun vum Profil duerchgefouert ginn.
4. Preparéiert d'Mielflëssegkeet. Seng verschidden Eegeschafte kënnen eng stabil Droekapazitéit fir Eisenoffäll garantéieren.
Buedemtest:
1. D'Zouverlässegkeet vun den Tools testen;
2. D'Ännerung vum Pompeldrock gëtt getest wann d'Schneidmesser opgemaach ginn, wat d'Basis fir d'Bewäertung liwwert, ob d'Borrholungsmantel komplett ofgeschnidden ass.
Auswiel vun der Fräspositioun:
1. Den Zement ausserhalb vum Fräsmantel vum Profil soll gutt zementéiert sinn.
2. Vermeit d'Positioun wou d'Gehäuse Verrécklungen a Verformungen huet. Wann et sou eng Positioun gëtt, soll d'Operatioun 30-40m iwwer der Positioun duerchgefouert ginn. An den Ufankspunkt vum Schnëtt soll 1-3m iwwer der nächster Kupplung sinn.
3. D'Täsch soll ënnert dem Schacht reservéiert sinn. Am Allgemengen soll d'Längt vun der Täsch méi wéi 100 m sinn.
Gehäuse schneiden:
① Nodeems Dir den Tool un d'BHA ugeschloss hutt a bis an d'Schnëttfräspositioun erofgelaf sidd, start den Drehdësch fir d'Positioun vun der Gehäusekupplung no dem Gehäuse-(Logging-)Opzeechnung ze bestëmmen, a senkt den Tool op ongeféier 1-3 m iwwer der nächster Kupplung a Brems.
② Start als éischt den Dréidësch, erhéicht d'Dréigeschwindegkeet op 50-60r/min, start d'Pompel a vergréissert graduell d'Verdrängung, sou datt den Drock vun der Pompel eropgeet. Zu dësem Zäitpunkt klëmmt den Drock vun der Pompel vu kleng op grouss, a klëmmt graduell op 10-12mpa.
③ Schneid de Gehäuse weider fir 20-45 Minutten. Wann den Drock vun der Pompel op eemol ëm 2-5 mpa fällt, gëtt de Gehäuse ofgeschnidden. Fir de Kierper vun der Schneider komplett opzemaachen, haalt d'Schneidpositioun nom Schneiden 30 Minutten an dëser Positioun a vergréissert d'Verrécklung graduell fir eng komplett Brochbildung ze garantéieren.
Fräsgehäuse:
D'WOB kann no an no erhéicht ginn, nodeems d'Mantel ofgeschnidden ass. Dëst gëtt tëscht 10-25kn kontrolléiert, d'Rotatiounsgeschwindegkeet gëtt op 80-120r/min erhéicht, an den Drock vun der Pompel gëtt bannent 10MPa kontrolléiert, fir sécherzestellen, datt d'Zirkulatiounsdréiung Eisenreschter transportéiere kann. Wann all Sektioun ongeféier 0,5m ass, kann se 1m fir eng Kéier ze rommen an ze circuléieren gebuert ginn, fir datt d'Eisenreschter, déi aus der Sektioun gefräst ginn, reibungslos duerch den Annulus zréckkommen. No 1-2 Zyklen, nach eng Kéier bueren fir weider ze schmieden a fräsen.
[Dobäi ass et néideg, d'Leeschtung vum Schlamm richteg unzepassen an d'Verdrängung ze erhéijen; gläichzäiteg d'Buerwierksgeschir richteg ze beweegen an d'Zirkulatioun unzepassen, fir datt d'Eisenschnitzelen komplett zréckkommen an d'Oflagerung vu Schutt verhënnert.]
5-1203, Industriezon Dahua, Nr. 2 Yunshui Strooss, Héichtechnologie-Entwécklungszon, Xi'an, 710065, China
86-13609153141
